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本文目录一览:
- 1、激光焊接机怎么操作
- 2、激光焊怎样收弧不沾丝
- 3、激光焊怎么烧好立角
激光焊接机怎么操作
1、焊接前需要进行光路调整,以确保激光束垂直于工件表面。2 使用调节螺丝来调整光路,直到光斑最小。步骤四:设置参数 1 根据所需的焊接参数,在操作面板上输入相关参数。2 确认参数无误后,按下启动按钮。
2、要认真阅读激光焊接机的产品使用说明书,并且需要严格按操作规程运行激光焊接机,以确保设备和人身安全。在进行激光焊接机的过程中,我们还需要注意保持环境及激光焊接机的清洁,应经常检查激光棒及光学元件是否被污染。
3、然后,进行激光焊接操作。将焊接件放置在焊接台上,调整焊接头的位置和焦距,使激光束能够准确照射到焊接点上。启动激光焊接机,将激光束聚焦在焊接点上,通过激光束的高能量密度将金属基材熔化并连接在一起。
4、检查预置的加热、焊接保压时间;加热板温度是否正确;气源压力和保压、压紧等压力是否能满足工艺要求。使加热板温度升到预置温度后即可开始工作。
5、激光谐振腔的调整步骤如下:1.检查基准焊接光源红色的半导体激光是整个光路的基准,必须首先确保其准确性。
6、检查激光焊接机的电源和按键能否正确地进行焊接。第一步操作正确的话,才不会影响后面的操作过程。 接通电源,打开激光焊接机,设定参数,把要焊接的零件放到焊台上,调整装置的高度、角度和光点尺寸。
激光焊怎样收弧不沾丝
1、取出粘结的焊丝和旧电嘴。更换普拉托激光焊机电嘴,重新送丝。即可解决粘丝问题。普拉托激光焊机适用于金银首饰点焊砂眼镶嵌部件及、微小零件精密焊接补孔等。
2、划圈收弧法 划圈收弧法,当焊条移至焊缝终点时,作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。这种收弧方法主要适用于厚板焊件。反复断弧收弧法 收弧时,焊条在弧坑处反复息弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。
3、在激光焊接的过程中,有两种情况下,由于填充材料很少被使用,被焊接的部分的处理是很必要的。在对接和缝焊,激光能量被施加到材料的交界处,减少热量输入和失真,并允许较高的处理速度。
4、起弧:焊条电弧焊施焊时,使焊条引燃焊接电弧的过程。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。收弧:焊接时电弧中断和焊接结束,都会产生弧坑,常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。
激光焊怎么烧好立角
在模具上用激光焊焊直角,可以电流调小一点,多焊一些材质,要高于原来本质,以免后加工出直角来。
操作要点 1)立角焊焊接工艺参数 立角焊焊接工艺参数见表。2)焊接行走角度 当焊件的厚度相同时,为了使焊件能够均匀的受热,焊条与两工件的角度为45°,与焊缝中心线的交角在75°~90°之间,如图所示。
平角焊就用把枪放平,平焊枪从右往左推着走(加左右摆动)。立角焊就是焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可,上往下,焊枪向下倾斜一点。各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的(当然包括立焊)。
熔化金属的控制:立角焊的关键是如何控制熔池金属,焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。
焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工件下角75~80度,目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。
立焊 应采用能率较小的火焰进行焊接,严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,熔池深度也应小些,焊接电流应较平焊小10—15%。
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