本篇文章给大家谈谈激光焊参数设置教学视频,以及激光焊怎么调试对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
如何调试模具激光焊机
1、首先将工件移动到显微镜清晰的状态,将参数调节到;工作电流(125)、脉宽(0)、频率(0),踩住脚踏开关,使激光焊接机出激光。将氩气的冲气嘴对准激光点,确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。
2、先调整固定基准指示光路,一般是红光模组,也有用绿光;调整腔体和晶体,指示光通过晶体会有两个反射点在指示光固定架上,调到一点,并保持指示光是从晶体中间通过;半反镜片和全反镜片,一般是先调整半反镜片,以减少误差。
3、首先将激光焊接机连接上氮气管道。其次将机器上方的阀门逆时针向左旋转进入调试状态。最后向右是上升,向左是下降,根据自己的需求旋转调节对中压力即可。
4、激光焊接机开关机步骤开机前的准备工作1)检查激光焊接机电源,水循环是否正常。2)检查机器内设备气体链接是否正常。3)检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。开机1)接通电源,打开总电源开关。
5、激光焊接机激光器以及光路的调整必须由经过专门培训的人员进行,否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下:1.检查基准光源 红色的半导体激光是整个光路的基准,必须首先确保其准确性。
6、提高激光焊接机速度,关键在于提高脉冲重熨频率,提高器件的平均功率水平。以齐缝焊为例,由于脉冲激光缝焊的焊点熔化区的空间形状呈锥形,当光斑的间距L1大于光斑在金属下面的熔融直径L2时,密封深度d1小于金属片厚d。
激光焊接机怎么调焦点
1、激光焊接机常用焊接参数影响激光焊接质量的工艺参数较多,如功率密度、激光脉冲波形、离焦量、焊接速度和辅助吹保护气等。激光功率密度功率密度是激光加工中最关键的参数之一。
2、通常采用激光焦点位置的定位方法有:数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。
3、打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。
激光焊接机的激光焊接机参数
激光焊机的参数有焊接速度、脉冲宽度等。焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度,它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅,造成工件焊不透;焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。
激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加。
首先将工件移动到显微镜清晰的状态,将参数调节到;工作电流(125)、脉宽(0)、频率(0),踩住脚踏开关,使激光焊接机出激光。将氩气的冲气嘴对准激光点,确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。
一般是几个千瓦的数量级。\x0d\x0a激光脉冲能量:指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。这是一个重要的指标,在点焊的时候,单点能量的稳定性对焊接的质量影响很大。
无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。
影响激光焊接机焊接质量的参数包括:激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。
激光焊参数设置教学视频的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于激光焊怎么调试、激光焊参数设置教学视频的信息别忘了在本站进行查找喔。